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一种无油活塞式空压机的排气结构
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本发明公开了一种无油活塞式空压机的排
气结构,包括设置在缸筒内的排气通道B、设置在
缸盖内的排气通道A、连接排气通道A出气端与排
气通道B进气端的ED接头、汇集同侧气缸高压空
气的排气口、连接在排气口之间的排气管以及设
置在缸盖内的排气组件。本发明的排气管路结构
经过合理集中设置,连接管路简洁,每个缸盖中
的高压空气自缸盖内的排气通道A后,进入到集
成在缸筒上的排气通道B,同侧的两个排气通道B
内的高压空气汇集到排气管中,供给到用户系
统,整台空压机外部管路只有一根排气管,外观
简洁,节省装配所需空间,避免了因为连接四个
缸盖排气口而设置的大量管路,减少了接头、管
路的设置,具有装配简单、减少泄漏的优点。...
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第19届 |
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液罐汽车流-固耦合系统的整车动力学模型的建模方法
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本发明公开了液罐汽车流-固耦合系统的整
车动力学模型的建模方法,涉及汽车建模技术领
域;整车动力学模型由非满载罐体内的液体侧向
晃动等效椭圆规钟摆模型的动力学方程、液罐汽
车的侧向力平衡方程、液罐汽车的横摆力矩平衡
方程和液罐汽车的侧倾力矩平衡方程组成,所述
整车动力学模型为四自由度动力学模型;其通过
构建非满载罐体内的液体侧向晃动等效椭圆规
钟摆模型的动力学方程、液罐汽车的侧向力平衡
方程、横摆力矩平衡方程和侧倾力矩平衡方程
等,实现了构建结构简单、准确性高、能够应用于
液罐汽车动力学特性分析和主动安全控制的液
罐汽车整车动力学模型。...
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第19届 |
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一种用于电气安装室内放线车
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在建筑施工、装修改造、改建工程中,电线穿线主要用于插座、照明、小型设备和室内电源等,楼内用量非常大。现有施工,采用一种三角简易架体,虽然轻便,但稳固性较差,移动不灵活。工人回料场拿料的频次增多,效率低。故提出此次发明。
发明目的:用以解决电线放线问题,提高生产效率,减少人员支出,提质增效。
技术原理及基本思路: 本发明由主要43块组件组成,核心是通过调直组件对电线穿线前的调直作用,同时辅以备料、清洁、收集、清楚废料以及小巧灵活,便于施工场所灵活应用的作用。通过设置的万象推动杆,灵活穿梭于施工场地,同时设置使用工具的收纳处,方便工人拿取。有备料作用,减少了放线工人回料场拿料的频次,提升了工作效率。设置的搁置架,实现对放线支撑杆的限位和固定,能够避免在放线过程中盘线架脱落。设置调直组件,通过滚轮、拍击块、限位器,在使用时,通过组件作用下,将电线有效调直,减少人工调直造成的损线、伤线及人员费用。放线结束,多余的电线,转动盘线架拉动电线回收,经过调直组件可将电线表面凝结的石灰或者腻子粉等凝结物击碎,且污物可直接掉落至垃圾收集筒内,达到回收作用。...
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第19届 |
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一种篦冷机液压油箱油位监测装置
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在水泥生产领域,设备运行环境恶劣,篦冷机作为关键设备,其液压油箱的油液状态对设备稳定运行至关重要。目前,水泥生产中润滑油易受腐蚀和污染,篦冷机液压油箱内油液也常因高温出现氧化、分解、硬化等问题,导致润滑性能下降,设备磨损、故障频发。同时,众多设备的润滑油管理维护困难,漏检、漏换、混用等情况加剧设备运行风险。
基于此,本发明提出一种篦冷机液压油箱油位监测装置。其目的在于加快监控响应,减少设备故障率。技术原理是通过多种传感器协同工作,实现对油液多维度监测。油位传感器实时监测油液液位,当液位低于预设阈值,启动吸油口向油箱内放油,保证油液充足。油温传感器监测油液温度,高于预设阈值时,启动涡扇和制冷机,利用风冷和制冷双重作用,加快油液降温,维持油温稳定。油污检测传感器监测油液污染度,高于预设阈值时触发警报,提醒工作人员处理。这些传感器将数据传输至PLC数控显示台,它不仅能实时显示数据,还具备调节和存储功能,方便工作人员管理分析。整个装置通过精准监测和及时调控,保障篦冷机液压系统稳定运行,降低设备故障概率 。...
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第19届 |
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古旧家具修复中的现代科技手段运用
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在古旧家具修复中三维扫描技术、虚拟现实技术和3D打印技术的运用是本项目在古旧家具修复技术和方法上进行的创新和尝试。
一、 三维扫描技术以其高精度和高效率的特点,可以在古家具修复中发挥重要的作用。通过三维扫描仪,可以精确获取古家具的三维数据,包括其形状、尺寸和结构等信息。这些数据不仅为修复工作提供了重要参考,还有助于建立古家具的数字化档案,便于后续的研究和保护性复刻以及新产品设计开发。
二、 虚拟现实技术则在古家具修复的模拟和预演中发挥着重要作用。通过虚拟现实技术,修复人员可以在计算机中模拟修复过程,预测可能出现的问题和风险,从而在实际操作中更加游刃有余。这种技术不仅降低了实际操作中的风险,还提高了修复工作的效率和成功率。
三、 3D打印技术在辅助修复工作能够发挥重要作用,不仅提高了修复的效率和精度,节省了大量的手工制作样件的人工成本和材料费用,还为我们提供了更多可能性去还原古家具的原始风貌。...
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第19届 |
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设备物联网智能监控系统
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温度、震动、噪声是反应电气设备健康状态的重要指标。本设备物联网智能监控系统通过各种功能的传感器监测设备相应物理量并输出DA数值,通过STC15W408AS单片机系统为主控的监测系统本体,将接受的DA数值转换为温度、震动、噪声等实际检测值。单片机系统将设备编号及检测值编码后,在通过串口通讯将其传输给ESP8266无线通讯模块。ESP8266与云服务器数据库建立连接,将串口接收到的数据解码后,上传至云数据库。云数据库即添加储存一条设备温度、震动、噪音的监测数据,并标有时间信息。
手机端通过专用APP应用软件可以实时分类查看电气设备监测列表,掌握每台设备当前温度、噪声、震动状态。并可以通过时间检索调取过去一段时间的监测曲线。从而通过对设备的状态采集数据积累,判断出设备的健康状态,始预防保全工作有的放矢。...
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第19届 |
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一种生物质电厂物料输送带降尘装置
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我国在新世纪将面临能源与环境问题的严峻挑战,开发和利用拥有巨大资源保障、环境友好的替代能源是事关我国国民经济可持续发展、国家安全和社会进步的重大课题。而利用可再生能源发电供热是解决能源短缺和改善环境的一条有效途径。现市面上没有针对生物质特别是以稻壳稻杆为原料的降尘防爆设备,稻壳稻杆其质地松散,材料密度小,体积大,所以在使用过程中需要极大的空间进行堆放,并且由于其易燃和干燥的特性,需要长距离传送至锅炉附近,在传输过程中就会产生大量的粉尘,粉尘颗粒较细小,采用传统的水喷淋方式不能完全消除扬尘,性质易燃易爆,不仅影响作业人员的身体健康,同时也对生产过程、产品质量及经济效益存在不同程度的影响。同时也给安全生产带来极大的隐患。所以现需要一款针对此类物质的防尘降尘设备。造雾区域主要为输送带的密封盒进出口处,生物质燃料的传送过程中,由于分为三段输送带,在输送带相衔接的位置会有一定的落差,所以运行过程中会产生大量的粉尘,造雾喷头的主要布置位置即为密封口的空隙及其进出口。降尘装置的核心点:降阻结合,输送过程中密封盒位置无泄露。...
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第19届 |
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电池剩余电量检测方法和装置
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机器人在工作中,经常因为编码器电池电量不足发生故障报警,只能采取被动的应对措施更换电池。新更换的库存电池剩余电量未知,只是假设认为是满电量,实际在储存当中由于个体差异,也有个别电池已经发生了电量泄漏。因此设计电池电量检测器,既可以检测使用中的电池剩余电量,也可以检测库存电池的剩余电量,进而达到预防保全的作用。
本项目方案使操作者简单快捷的完成检测工作。测量环境更接近于工作环境,提高测量结果的可参考性。测量工具一体化设计。可提前确认出电池实际状态,实现预防保全。
本项目装置的检测接口设计与设备数据保存电池接口一致,对电池进行剩余电量检测时的操作方法与在设备上电池插拔方法一致,没有特殊操作。检测电路设计方面,检测接口内部接有3.6K电阻作为检测负载,模拟电池在设备中的工作环境。电池带有负载后,端电压由空载端电压变为负载端电压,更接近于设备实际工作时对电池的监测值。通过ADC数模转换,测量3.6K电阻两端的端电压,既电池负载端电压。将ADC数模转换后的数值送入单片机进行数据转换计算出电池剩余电量,并以百分数的形式显示在LCD1602液晶显示屏上。一体化设计,操作简单便捷。...
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第19届 |
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一种内衬油管打捞工具
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发明项目提出及发明目的:在井下作业中,由于内衬油管的特殊性,内衬管公扣断在油管接箍内只能进行外捞,而近年来大港油田南部油区新投井121.36mm内径套管使用率达到90%。打捞内衬管接箍的普通接箍捞筒外径118-120mm,在Φ121.36mm套管使用间隙太小,易造成卡钻,施工安全风险较大。如果缩小捞筒外径,由于钢材限制打捞时上提负荷易造成捞筒膨胀,轻则打捞失败,严重时会卡在套管,增加了施工周期及难度。这些问题严重影响了施工,迫切需要研制适合在121.36mm内径套管内打捞内衬管的工具及油管倒扣工具。
技术原理及基本思路:将滑块捞矛通过钻杆、油管等工具下放到井内,使其接近并进入需要打捞的落鱼的内孔,即“鱼腔”。此时,滑块捞矛的卡瓦处于可活动状态。当矛杆卡瓦进入鱼腔后,卡瓦依靠自重向下滑动,由于卡瓦与斜面之间存在相对位移,卡瓦齿面与矛杆中心线的距离会增加,从而使打捞尺寸逐渐加大,直至与鱼腔内壁接触。上提矛杆时,斜面向上运动产生径向分离力,这个力会迫使卡瓦紧紧咬入落物的内壁。随着上提力的增加,卡瓦与落物内壁之间的摩擦力和咬合力也会增大,从而牢固地抓住落物,实现打捞...
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第19届 |
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氩弧焊技术在结构立柱打底焊接上的应用
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传统结构立柱焊接是手工电弧焊打底手工二氧化碳气体保护焊填充盖面,而打底是整道口的根基所在尤为重要。按工艺要求打底采用LB-52U专用封底焊条,在总装阶段一体化组对时是考虑整体片的4道立柱口同时组对,为符合整体尺寸要求,所以组对的间隙大小不规则,错皮量不规整。间隙大的地方就需要用CHE58-1焊条进行涨肉,涨到合适间隙的时候再进行打底,手工电弧焊涨肉效率慢而且电弧熔池不容易控制,打底焊接时易产生缺陷,需要进行背面清根处理。传统流程如下:
1.开具密闭空间作业许可证;
2.准备人员出入防护架;
3.立柱内准备照明、排风、气体检测等措施;
4.区域隔离并配备监护人员看守;
5.焊工进入立柱内对打底焊道进行气刨清除、打磨和焊接工作,焊道外观打磨处理。
整个流程需投入4-5名,效率低,工序繁琐。
综合上述,在结构立柱口打底中,使用手工电弧焊打底焊接存在很大的安全隐患,质量也得不到有效保证,焊接效率低。
将ASME IX的工艺管线焊接标准与AWD1.1的钢结构焊接标准相结合,把氩弧焊焊接方法应用到结构立柱打底焊接中。两种工艺相结合的思路,将焊接质量稳定的氩弧焊应用立柱对接口打底焊接上。氩弧焊的优势...
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